ООО «ЛазерСпецМет» - Лазерная резка листового металла

С помощью резки металла лазером есть возможность производить любую, даже самую мелкую деталь в кратчайшие сроки, благодаря его способности создавать минимальные разрезы и узкие отверстия. Этот процесс характеризуется значительной скоростью обработки и высочайшей степенью точности. Относительно простое управление лучом лазера позволяет с лёгкостью осуществлять сложнейшие процессы. Резка чёрной и оцинкованной стали производится в кислородной среде и характеризуется высоким качеством торцевой плоскости реза.

Основные преимущества:  

- Высокая точность обработки лазером +/- 0,1 мм; 
- Возможность раскроя по прямолинейной и криволинейной траектории; 
- Высокое качество реза; 
- Нет необходимости в дальнейшей обработке металла; 
- Возможность резать черную сталь, алюминий, нержавеющую сталь, латунь и другие различные сплавы; 
- Минимальная деформация металла и минимальные потери. 

Особенности:  

- Ограничение по толщине (для углеродистой стали от 1 до 20 мм, жаропрочные стали от 1 до 10 мм, алюминий от 1 до 6 мм); 
- Максимальные габаритные размеры обрабатываемого листа 1500х3000 мм. 

Компания ООО«ЛазерСпецМет» оказывает услуги по лазерной резке металла. Чтобы сделать заказ Вам необходимо прислать чертеж с указанием всех необходимых размеров, далее заказ рассматривается менеджерами нашей компании, после чего обговариваются: стоимость, сроки и условия поставки. Стоимость определяется сложностью выполняемых работ и их объемом.

Лазерная резка нержавеющей стали усложняется процессом образования шлаков и засорения реза из-за того, что в металле присутствуют элементы, воздействующие на температуру плавления металла. Выполнение качественного реза обеспечивается при использовании азотной среды, позволяющей исключить горение металла в момент резки.

Резка алюминия основана на лазерном излучении наивысшей мощности, что связано с высокой теплопроводностью обрабатываемого материала. При резке алюминия поверхность реза имеет пористую структуру, с незначительным гратом на нижней кромке реза. Применение современных волоконных лазеров позволяет проводить резку алюминия без образования наплывов и окалины.  

Для резки тонкой латуни используется импульсный режим, толстая латунь обрабатывается в микроплазменном режиме. Торцевая плоскость реза характеризуется пористой шероховатой структурой, грат в нижней плоскости реза легко удаляется.  

Резка титана осуществляется с применением газа, не поддерживающего горение, или инертного газа.  

Лазерная резка меди имеет свои особенности, связанные с низкой поглощаемостью лазерного луча и высокой теплопроводностью. Для обеспечения стабильности процесса используется невысокая скорость резки.

Преимущества сотрудничества с 
ООО "ЛазерСпецМет" 

✓ Качество. Мы гарантируем высочайшее качество предлагаемых услуг и продаваемых изделий. Мы дорожим своей репутацией и поэтому настроены на долгосрочное сотрудничество. В команде работают только высококвалифицированные профессионалы. Используется современное, мощное, автоматизированное оборудование.

✓ Скорость. Все заказы выполняются в максимально короткие сроки. Мы дорожим и своим временем и временем своих клиентов. 

✓ Надежность. Мы гарантируем стопроцентное выполнение своих обязательств.

✓ Скидки. Для каждого клиента мы найдем подходящие скидки и бонусы.

✓ Большое разнообразие услуг. Центр обработки листового металла предлагает широкий спектр услуг по работе с металлом. Осуществляем лазерную резку и обработку, сварочные и токарно-фрезерные работы.
 
✓ Индивидуальный подход. Готовы обсудить и осуществить изготовление практически любого изделия из металла.

✓ Работаем с юридическими и физическими лицами. Выполняем работы по единичным заказам и выполняем работы для больших предприятий и организаций.

Требования к файлам для лазерной резки:

✓ Загрузка чертежей деталей из файлов DWG, DXF (AutoCAD), SolidWorks. 

✓ При отсутствии чертежей в данных форматах, мы можем помочь Вам в их разработке.  

При загрузке чертежа автоматически создаётся программа обработки, которая в 95% случаев не требует корректировок со стороны оператора или технолога. Высокопроизводительные интеллектуальные алгоритмы нашей CAM системы позволяют автоматически загружать даже самые сложные и «тяжелые» чертежи с одновременным созданием плана обработки. Время загрузки в 60 раз меньше, чем у CAM систем, используемых другими производителями.